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            水下安裝PE管(施工公司)

            發布時間: 2020-01-28  點擊次數: 841次

            施工方案及技術措施

            1、給水工程施工測量

            1)測量放線:首先根據建設單位移交的坐標點及高程點,設計施工現場測量簡圖。

            2)將控制坐標點引測至施工現場,做好標記,并加以保護。

            3)按照工程特點的要求引測具部控制點。

            4)進行施工溝槽中線及邊線的放置。

            5)測量管底標高。

            6)測量中室底高程。

            2、施測方法:

            1)用經偉儀依據甲方移交的坐標點,加密道路中心樁,每150m設一控制樁,并加以保護,用水準儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。

            2)采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。

            3)溝槽開挖后進行龍門樁設置,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。

            3、溝槽開挖的施工方法:

            1)溝槽開挖采用小型機械開挖,人工修坡,開挖邊坡為1:1,開挖溝槽的土方堆放至北測,堆土距開挖邊線不小于1.5m,開挖溝槽底部土層確保不被攏動,溝槽開挖應預留20cm左右保護層,用人工清理。

            2)開挖溝槽時,如遇有管線、電纜時加以保護,并及時向相關單位報告,及時解決處理,以防發生事故造成損失。

            3)開挖溝槽土層要堅實,如遇松散的回填土、腐植土或石塊等,應進行處理,散土應挖出,重新回填,回填厚度不超過20cm進行碾壓,腐植土應挖取換填砂礫料,并碾壓夯實,如遇石塊,應清理出現場,換填土質較好的土回填。

            4)在開挖溝槽過程中,應對溝槽底高程及中線隨時測控,以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應符合下表的要求;

            4、管道基礎: 1)溝槽開挖驗收合格后方可進行管道基礎的施工。 2)采用DN315PE管,熱熔接口,基礎采用砂石基礎。 給水管道施工工序: 管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設置管道標示→通水試驗 5、PE管連接操作方法 熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利于擴散和纏結,所以要把流動限制一定范圍,在有限的流動中實現“熔后焊接”。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊。 6、井室砌筑: 1)井室砌筑前放基線,基線要準確,位置不得有偏差,幾何尺寸準確。 2)進行井基施工時,不得帶水作業,必要時要降水進行,以確保井底成形后不滲漏。 3)砌筑井壁砂漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫現象。每層必須進行灌縫處理,夾磚楔。做好井室的防水,做到隨砌隨抹,井內外壁用1:2的防水砂漿抹面,厚度15mm,并注意養護。抹灰不得有空鼓、裂縫,井室內需壓光、抹光。 4)井室爬梯安裝位置準確,安裝牢固,掛線校對其垂直度。(1)、閥門安裝 閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量,操作機械和轉動裝置應進行必要的調整,使之動作靈活,指示準確,并按設計要求核對無誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。 2、法蘭 (1)法蘭盤密封面及密封墊片,應進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在; (2)法蘭盤端面應保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜; (3)法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由出入; (4)螺栓應使用相同的規格,安裝方向一致,螺栓應對稱緊固,緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣; (5)嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。 7、管道水壓試驗: 管道安裝完成后,應進行強度和嚴密性試驗。 給水管道試驗,為了保證給水管道水壓試驗的安全,需做好以下工作: 試驗前的準備工作。 (1)后背安裝:根據總頂力的大小,預留一段溝槽不挖,作為后背(土質較差或低洼地段可作人工后背)。后背墻支撐面積,應根據土質和試驗壓力而定,一般土質可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面應與管道中心線垂直,緊靠后背墻橫放一排枋木,后背與枋木之間不得有空隙,如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前,立放3~4根較大的枋木或頂鐵,然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩、支正、頂實。以防偏心受壓發生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發現后背有明顯走動時,應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應在每根管子中部兩側用土回填1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設支墩,以防試壓時管子位移,發生事故。 (2)排氣:根據在管道縱斷上,凡是高點均應設排氣門,以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表,下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。

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